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数控车床加工零件需要考虑的因素
1当零件生产批量不大时,数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用;
2在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单;
3零件的装卸要快速、方便、---,以缩短数控车床的停机时间;
4夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工;
5数控车床在选择工装时应有利于刀具交换,避免发生干涉碰撞;
6数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具,以提高加工效率。
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数控车床工艺装备的应用
数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。
(1)液压动力卡盘。数控车床用于夹持加工零件,斜轨数控,使零件与主轴一起完成旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制。数控车床液压动力卡盘具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。
(2)尾座。用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。数控车床尾座套筒的动作与主轴互锁,即在主轴转动时,按尾座套筒退出按钮,套筒不动作。只有在主轴停止状态下,数控车床尾座套筒才能退出,以---安全。
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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距导程挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距或导程。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,数控车床系统再根据程序编制的螺距导程大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距导程的距离,且---每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,仍可以轻松找到每次进刀点,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
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